製造プロセスー製造工程詳細ー

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品質は各工程で作られる ★

どんなに検査を厳密に行っても、各工程で不良の出る原因を放置していれば品質の向上は望めません。
山本製作所では、お客様のご要求される品質を提供するために、各工程の作業者に徹底して教育を行っています。

製作風景

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図面はNC工作機のデータへと展開されます。 この道一筋のプログラマーにより、正確にスピーディに入力作業が進行してゆきます。

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弊社の主力 HIQ1250にデータが送られ専任のオペレータによって慎重にワークがセットされます。 板物の加工はこのマシンによって正確に仕上がりよく加工されます。

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盤構造用のアングル材は アイアンワーカによって切断 穴あけ加工が施されます。 マシンはいささか年季を感じさせますが、いつでも頼りになる頑固おやじのようにきっちり働いてくれます。

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切断され加工されたアングル材は熟練した職人たちによって丁寧に溶接されます。

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lアングル材は立体的な盤構造物へ組み上げられてゆきます。この作業はひずみ取りで、正確に行うためには経験と技術が求められる業です。

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盤の骨組みがどんどん組みあがってゆきます。

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大物製造と平行して小物部品の加工が行われます。地道な作業ですが大切な工程です。

仕上と完成検査

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最終工程です。
すべての部品を仮組み立てし、外観、寸法、干渉、回転動作等をチェックします。

合格の後、ばらし員数チェックし塗装工程に向け出荷となります。